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:30年鋁企樹立產(chǎn)業(yè)升級標桿
鳳鹿工程案例:珠海大劇院
自1990年成立以來,走過了30年的奮斗歷程。30年來,豐鋁始終堅持主業(yè),引領行業(yè)發(fā)展,不僅連續(xù)兩屆榮獲“中國建筑鋁型材行業(yè)第一名”,更成為中華人民共和國年工信部認定的“制造業(yè)單項冠軍示范企業(yè)”和央視“民族品牌”首選品牌, 聚集和閃耀“項目。
佛山作為全國乃至世界重要的制造業(yè)基地,主動搶占工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展機遇,著力推動制造業(yè)主導的實體經(jīng)濟轉(zhuǎn)型升級,推動工業(yè)化與智能化、信息化深度融合。依托完善的制造體系,豐麓鋁業(yè)積極推進企業(yè)智能化、信息化建設,努力提升產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化水平,通過新媒體、整合媒體不斷提升豐鋁品牌的知名度和美譽度。在2020年“佛山品牌”系列活動中,鳳凰鋁業(yè)大賽榮獲2020年度“線上消費者喜愛的佛山品牌”稱號。
企業(yè)生產(chǎn)的“加速”智能耗盡
走進豐鋁鋁制造車間,擠壓生產(chǎn)線上的大型機械手正在精確鋸切吊裝鋁型材產(chǎn)品;噴涂生產(chǎn)線上,全自動噴涂設備正在有條不紊地“美化”型材表面;倉儲中心的自動升降和裝載作業(yè)緊張有序,讓人不知所措。
豐鋁1萬噸擠壓生產(chǎn)線
隨著工業(yè)4.0時代的到來,“智能”正在成為各行各業(yè)的熱詞。近年來,豐鋁業(yè)在自動化和智能化領域不斷加大研發(fā)投入。近年來,豐鷺鋁業(yè)已投入8億多元,加強設備的自動化和智能化升級。
“升級后,豐鷺鋁業(yè)的擠出/噴涂生產(chǎn)線、氧化/電泳生產(chǎn)線、隔熱組合生產(chǎn)線、涂裝包裝等大部分生產(chǎn)線已實現(xiàn)全自動化?!必S鷺鋁業(yè)副總經(jīng)理郝樹根表示,豐鷺鋁業(yè)全面上線智能立體倉儲系統(tǒng),確保產(chǎn)品準確、高效、快速出入庫。
今年,在新的
冠狀肺炎疫情,工業(yè)材料產(chǎn)品特別是新能源汽車電池托盤、散熱器銷量同比增長20%,智能化升級不斷刷新豐鋁材智能制造速度。
信息化讓管理深入企業(yè)的“毛細血管”
生產(chǎn)設備的智能化是信息技術推動產(chǎn)業(yè)變革的結(jié)果,隨著互聯(lián)網(wǎng)技術的發(fā)展,信息化已經(jīng)融入到企業(yè)的方方面面,已成為現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的主要趨勢,也在管理中發(fā)揮著巨大的作用。
早在2007年,豐鋁業(yè)就全面啟動信息化建設,近年來又不斷加大對數(shù)據(jù)集成管理系統(tǒng)的投入,斥資數(shù)千萬元引進COMMS系統(tǒng)。通過該數(shù)據(jù)信息集成平臺自動噴涂生產(chǎn)線,豐鋁業(yè)形成了集生產(chǎn)、銷售、工藝、質(zhì)量、成本核算等為一體的數(shù)據(jù)集成管理系統(tǒng)。
鳳凰鋁材自動氧化生產(chǎn)線
“如今,豐鷺鋁業(yè)在所有生產(chǎn)過程中全面實施從物料調(diào)度到加工工藝、質(zhì)量管理和成本核算的數(shù)據(jù)管理。每個型材從原材料輸入到加工、排序、入庫,包括過程、質(zhì)量控制都實現(xiàn)了全過程的在線控制。郝樹根表示,信息化建設給公司生產(chǎn)、銷售等各方面的管理帶來了很大的變化,為企業(yè)的精益管理奠定了基礎。
對內(nèi),信息化打通了風鷺鋁業(yè)管理的“毛細管”;對外,信息化持續(xù)賦能豐鋁鋁的線上推廣和營銷。近年來,鳳麓鋁業(yè)對接各大網(wǎng)絡平臺,形成了“戶外廣告+新媒體+融合媒體”為一體的綜合性互聯(lián)網(wǎng)廣告營銷體系。同時,鳳凰鋁業(yè)還利用媒體直播平臺開展線上招商推介和新品推廣,為鳳凰鋁業(yè)高端系統(tǒng)門窗提供全方位的網(wǎng)絡營銷服務,取得了明顯的效果。
鳳凰鋁業(yè)在三水工廠。
不斷提高產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化水平
隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展,耐熱、耐腐蝕、高強度鋁型材在工業(yè)領域的應用越來越廣泛。由于技術水平要求高,產(chǎn)品附加值大,工業(yè)型材成為鋁型材行業(yè)新的增長點,也成為包括豐鋁鋁在內(nèi)的各大鋁型材企業(yè)的“必爭之地”。
近年來,豐鷺鋁業(yè)的工業(yè)材料已廣泛應用于航空航天、高鐵、新能源汽車、5G等領域,成為鋁型材行業(yè)首家進入航空航天、軌道交通、新能源汽車等領域的鋁型材企業(yè)。這一切都源于豐鋁業(yè)對產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新和研發(fā),以及產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化水平的不斷提高。
鳳凰鋁業(yè)工程案例:港珠澳大橋。
2015年自動噴涂生產(chǎn)線,豐鋁業(yè)引進華南地區(qū)最大的萬噸級擠壓生產(chǎn)線,實現(xiàn)800mm以下大截面工業(yè)材料的一體化成型。今年,風鷺鋁業(yè)新引進的20000T、12500T等超大噸位擠壓生產(chǎn)線已進入調(diào)試階段,可實現(xiàn)1.2m大截面產(chǎn)品的一體化成型,大型工業(yè)材料的加工技術再次實現(xiàn)重大飛躍。為此,豐麓鋁業(yè)還建立了華南地區(qū)最大的模具加工中心,利用計算機三維仿真技術,加強大型模具的自主研發(fā)和生產(chǎn),為高端工業(yè)產(chǎn)品的定制化、多元化生產(chǎn)提供了可靠保障。
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