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在產(chǎn)品表面噴涂各種涂層是最重要的表面處理工藝之一。它不僅使產(chǎn)品看起來不錯,而且還保護了產(chǎn)品矩陣。其中,噴涂和噴涂是兩種廣泛使用的噴涂工藝。如果它們之間有什么區(qū)別,我相信很多人都不知道。有些人甚至認為它是同一工藝的不同名稱。實際上,它們是兩種不同的工藝,使用不同的設(shè)備和工藝流程。
其實,無論是噴涂還是噴涂,都屬于噴涂。如果你分別了解噴涂和噴涂,你就可以知道它們之間的區(qū)別。
噴漆是一種簡單而廣泛使用的表面處理工藝。將油漆放入容器中,用機械設(shè)備加壓,將油漆以霧狀噴在產(chǎn)品上,形成漆膜,廣泛應(yīng)用于船舶、機車、橋梁、機械等領(lǐng)域。噴漆的主要作用是保護產(chǎn)品或半成品,防止生銹和腐蝕,使產(chǎn)品看起來更美觀。
根據(jù)操作方式,涂裝的分類和特點可分為手動涂裝和自動涂裝。手工噴漆是工人手持噴槍,根據(jù)工件的形狀噴涂產(chǎn)品。自動噴漆是使用機械操作的噴槍噴涂產(chǎn)品。
噴漆也可分為空氣噴漆和高壓無氣噴漆??諝鈬娖嵋試姌尀楣ぞ?,壓縮空氣的氣流將油漆吹走,將其霧化,噴在產(chǎn)品表面形成漆膜??諝鈬娖峋哂性O(shè)備簡單、涂層致密等優(yōu)點。但也會發(fā)生空氣噴漆,在噴漆過程中會產(chǎn)生大量漆霧,污染空氣,造成大量油漆損失,壓縮空氣中還有水分等雜質(zhì)。如果混入漆流中,處理不干凈,會影響涂裝質(zhì)量等缺陷??諝鈬娖釓V泛應(yīng)用于涂裝面積大、工件形狀復(fù)雜的手工涂裝。
高壓無氣噴涂是在密閉容器中使用高壓泵對涂料加壓,從噴槍噴出。由于壓力突然下降,它立即膨脹并劇烈霧化,并噴射到工件表面形成漆膜。高壓無氣噴漆具有生產(chǎn)率高、漆霧少、空氣污染程度低、工作條件好、漆膜附著力強等優(yōu)點。性能也不錯,但高壓無氣噴漆也存在設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、涂層不及空氣噴漆均勻、裝飾性差等缺點。高壓無氣噴涂適用于小型產(chǎn)品的噴涂。為改善衛(wèi)生條件,應(yīng)在噴漆房內(nèi)進行高壓無氣噴漆。
噴漆工藝
產(chǎn)品在噴漆前也應(yīng)進行處理靜電粉末噴槍,并通過除銹、脫脂等方法對產(chǎn)品表面進行清潔,使噴漆層更加牢固。
處理后的產(chǎn)品還需要在產(chǎn)品上涂漆之前進行清潔和自然干燥。
噴漆是直接噴上一層漆,有的要重復(fù)2-3次,以獲得致密而牢固的漆層。這樣第一道噴漆也叫底漆,打磨后的下一道噴漆。
噴
與噴漆相比,噴塑更為復(fù)雜。是將涂料粉末通過設(shè)備直接噴涂在產(chǎn)品上,從而起到保護和裝飾作用的工藝。
噴塑是一種應(yīng)用廣泛的金屬表面處理技術(shù),廣泛應(yīng)用于五金、家裝、建材等領(lǐng)域。
噴涂原理
噴涂過程中,容器內(nèi)的粉末涂料通過壓縮空氣送至噴槍口,噴槍口前端會產(chǎn)生高壓靜電,產(chǎn)生靜電場會形成。
當(dāng)涂料粉末通過這個靜電場時,就會將它們放電,最后每一種粉末都會變成帶電的涂料離子。在靜電力的作用下,噴涂時會被極性相反的產(chǎn)物帶電。吸引,從而吸附在產(chǎn)品表面。當(dāng)涂料粉末堆積越來越多時,電荷也會越來越多。當(dāng)達到一定厚度時,帶電粉末會被覆蓋在產(chǎn)品上的帶電粉末排斥,涂層粉末不會繼續(xù)堆積。
噴涂工藝
與其他表面處理工藝一樣,產(chǎn)品在噴涂前也需要進行處理,使產(chǎn)品表面清潔后再噴涂。
因為噴涂工藝是直接將涂料粉末噴涂在產(chǎn)品上,此時的吸附力不是很強,所以一個重要的步驟就是高溫固化。
將噴漆的產(chǎn)品放入一定溫度的烘箱中,在高溫的作用下,漆粉會自行熔化流平,最終固化后形成致密而牢固的噴涂層。
噴漆和噴塑的區(qū)別
通過分別介紹噴塑和噴漆,可以知道它們的區(qū)別。
噴漆的流平性比噴塑好,因為噴漆中使用的助劑和溶劑的分子結(jié)構(gòu)會有助于流平,但噴塑中沒有這樣的成分。
噴漆可以修復(fù)小面積,但噴漆不能,而且噴漆的柔韌性比噴漆好,所以噴漆可以小尺寸彎曲。
噴漆裝飾豐富,交貨期快靜電粉末噴槍,可定制或小批量生產(chǎn)。
噴塑必須高溫烘烤,所以附著力會更好,但是對產(chǎn)品尺寸會有要求,噴漆不需要有產(chǎn)品尺寸要求,可以大面積噴涂。
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是汽車內(nèi)飾件制造商智能制造成套自動涂裝設(shè)備的專業(yè)制造商;主軸涂裝設(shè)備綜合服務(wù)商。公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、安裝、服務(wù)于一體的高新技術(shù)企業(yè)。公司以機器人為核心,根據(jù)客戶要求制定安全、高效、靈活的機器人自動化解決方案、智能工廠和工業(yè)4.0解決方案。返回搜狐,查看更多
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