星邦重工開啟新科技創(chuàng)新時(shí)代生產(chǎn)線快速發(fā)展的根本

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• 近日，一條總投資1500萬元的自動(dòng)化生產(chǎn)線在興邦重工高空作業(yè)平臺(tái)涂裝車間成功安裝調(diào)試?，F(xiàn)已全部到位并投入運(yùn)行。該生產(chǎn)線的成功投產(chǎn)，標(biāo)志著興邦重工開啟了一個(gè)新的科技創(chuàng)新時(shí)代，意味著其生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量將得到高度提升。

  眾所周知，高效的生產(chǎn)力是企業(yè)快速發(fā)展的基礎(chǔ)。興邦重工相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹：“傳統(tǒng)生產(chǎn)線非常浪費(fèi)人力物力，生產(chǎn)效率比較低自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線，產(chǎn)品合格率不高。另外，人工噴漆會(huì)造成對(duì)工人的身體健康有一定的危害，也有悖于企業(yè)綠色環(huán)保的發(fā)展原則，為了徹底改變這種現(xiàn)象，提高產(chǎn)品零部件的批量涂裝質(zhì)量，公司投入巨資引進(jìn)擁有高科技自動(dòng)涂裝生產(chǎn)線。其環(huán)保、高效、快捷、安全的生產(chǎn)方式，將為公司產(chǎn)品帶來巨大的效益，實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛躍。”

  據(jù)了解，與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式相比，自動(dòng)化生產(chǎn)線包括一臺(tái)大型吊鉤式拋丸機(jī)、一個(gè)研磨室、2個(gè)水旋噴房、3個(gè)干燥室。采用自走式提升輸送系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行，由PLC可編程控制器集中控制，通過西門子觸摸屏人機(jī)對(duì)話進(jìn)行界面操作，完全實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的科技化、自動(dòng)化。過程。記者在興邦重工涂裝車間看到，調(diào)試成功的生產(chǎn)線已經(jīng)正常運(yùn)行，各個(gè)部件都按照既定程序進(jìn)入工藝流程，完全不需要額外的人工操作，每個(gè)產(chǎn)品的顏色都非常漂亮。 該負(fù)責(zé)人向記者介紹：“這條生產(chǎn)線不僅節(jié)省了人力資源，還提高了生產(chǎn)效率，達(dá)到了高效環(huán)保的目的?！?/p>

  科技鑄就實(shí)力自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線，興邦重工在發(fā)展過程中非常重視生產(chǎn)設(shè)備的更新?lián)Q代。興邦重工負(fù)責(zé)人表示：“在這個(gè)高速發(fā)展的社會(huì)中，擁有先進(jìn)的設(shè)備意味著擁有先進(jìn)的生產(chǎn)力，只有先進(jìn)的生產(chǎn)力才是企業(yè)競爭的核心力量。因此，公司非常重視生產(chǎn)的更新?lián)Q代。設(shè)備，堅(jiān)決淘汰落后設(shè)備，用行業(yè)內(nèi)最先進(jìn)的設(shè)備投產(chǎn)，涂裝車間自動(dòng)化生產(chǎn)線的安裝，將大大降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，為發(fā)展注入新活力公司的?！?/p>