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自動化噴涂流水線工作的人都知道解決方法,但是你知道分類嗎?把它從全自動噴涂法中梳理出來!
1、自動噴涂法
用泵沖洗液體,用0.1~0.2Mpa的壓力使液體霧化水,噴在工件上,保證達到預期的效果。由于工業(yè)設(shè)備的腐蝕和自噴過程中的液體升級自動噴涂生產(chǎn)線,響應時間加快,時間縮短。噴涂線長度減少,場地、機械設(shè)備相對節(jié)省。問題是對于幾何形狀復雜的工件,內(nèi)腔、拐角等液體不易到達,預期效果不是很好,所以只適合求解形狀比較簡單的工件。自動全自動噴漆也不適合磷化處理和防銹處理。會造成機械設(shè)備腐蝕、生產(chǎn)工序之間生銹等一系列困難。因此自動噴涂生產(chǎn)線,在選擇自噴磷化處理時可以非常慎重。該方法主要用于家用電器及零部件的粉末噴涂、尖端放電噴涂等。
2、自噴浸式融合
自噴-浸熔式,一般在一定的工藝過程中,自動噴涂設(shè)備的工件先自噴,然后進入槽內(nèi)浸泡,出槽后自噴。進行所有自噴和浸泡。是同一個浴缸。這種熔合方式不僅省去了自噴的應用,提高了響應時間,而且具有全浸泡過程,使工件的各個部位都能得到有效解決。因此,自噴浸熔預溶液可以在短時間內(nèi)進行溶液生產(chǎn)過程,機械設(shè)備占用空間相對較小,另外可以獲得比較滿意的溶液。目前,在世界各地,對于噴涂線前需要解決的更高要求的機械制造行業(yè),普遍傾向于采用自噴浸熔法。
不難看出,靜電粉末噴涂設(shè)備的前處理應盡可能保證噴涂線前處理的完整發(fā)展。靜電粉末噴涂機械設(shè)備生產(chǎn)線之前,機器設(shè)備的地理環(huán)境惡劣,一直處于水蒸氣中。因此,在設(shè)計理念之前解決生產(chǎn)線設(shè)備時,應采用耐腐蝕原材料(如優(yōu)質(zhì)不銹鋼)。板及制品、塑料件等)以及改善機械設(shè)備結(jié)構(gòu)的方法。
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