徐工汽車高智能全自動涂裝生產(chǎn)線，硬核守護(hù)產(chǎn)品品質(zhì)，實力徐工，不負(fù)信賴！

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• 先進(jìn)的生產(chǎn)工藝是產(chǎn)品質(zhì)量的有力保障。徐工汽車高智能自動噴漆生產(chǎn)線，用硬核為產(chǎn)品品質(zhì)保駕護(hù)航。徐工的實力，不負(fù)重托！

  徐工汽車擁有智能化、綠色化、高端化的現(xiàn)代化涂裝生產(chǎn)線，可全面實現(xiàn)車身電泳、底漆、面漆噴涂工藝，全面實現(xiàn)智能化生產(chǎn)。接下來，讓我們仔細(xì)看看吧！

  

  01 智能噴霧

  徐工汽車涂裝生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝采用三涂三干涂裝體系，即底漆、中涂、面漆。自動噴涂與手動噴涂相結(jié)合，確保產(chǎn)品涂層具有良好的外觀、物理和化學(xué)性能。

  

  自動噴涂機(jī)器人采用ABB目前最高端的IRB5500壁掛式噴涂機(jī)器人，配備高性能靜電霧化轉(zhuǎn)杯，配合集中調(diào)漆系統(tǒng)，實現(xiàn)中、面漆的自動噴涂。噴涂作業(yè)穩(wěn)定，效率高，涂裝質(zhì)量優(yōu)良。

  

  漆膜性能檢測設(shè)備先進(jìn)齊全。如色度計、多角度光澤度計、橘皮計等都是德國畢克化學(xué)品牌。各種設(shè)備的科學(xué)配合，在滿足質(zhì)量要求的同時，可以保證年產(chǎn)8萬臺。

  02 綠漆

  涂裝干燥室產(chǎn)生的含二甲苯有機(jī)廢氣是涂裝過程中產(chǎn)生的主要污染氣體。徐工采用儲能廢氣焚燒處理設(shè)備（RTO）對其進(jìn)行處理，凈化后濃度降至0.0058g/m3，凈化效率達(dá)到98%以上，廢氣燃燒成碳二氧化碳再高空排放，污染物排放率和排放濃度均能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，熱回收率高達(dá)95%。

  

  車身噴漆車間的噴漆房采用上送風(fēng)下吸風(fēng)的文丘里式噴漆房。噴漆室底部為文丘里式濕漆霧捕集系統(tǒng)噴涂設(shè)備廠家噴涂設(shè)備廠家，霧化后的水與含漆霧空氣充分混合，然后通過擋水板將含漆水與空氣分離。漆霧凈化效率達(dá)90%以上。

  03 高端工藝

  涂裝車間生產(chǎn)設(shè)備通過電控系統(tǒng)互聯(lián)，建立車間級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。一般采用“集中監(jiān)控、分散控制”的典型模式，整個電控系統(tǒng)可分為三個層次來實現(xiàn)不同的功能。所有車間設(shè)備聯(lián)網(wǎng)控制，設(shè)備100%聯(lián)網(wǎng)。

  

  PMC（Process Monitoring and Control）系統(tǒng)對車身涂裝車間的工藝、應(yīng)用、輸送鏈系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控和控制，可以為用戶提供設(shè)備狀態(tài)信息和報警信息，從而提高設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)率和流程，并快速檢測設(shè)備和產(chǎn)品問題。同時生成多種形式的報表，滿足生產(chǎn)和維修的要求，使產(chǎn)品合格率達(dá)到99%以上。

  

  04 畫家

  在智能化、綠色化、高端化的涂裝生產(chǎn)線上，還有一群“美容師”。在多款產(chǎn)品切換過程中，不斷調(diào)整參數(shù)優(yōu)化，進(jìn)一步縮短新產(chǎn)品量產(chǎn)周期，以“眼里不磨砂”的能量，改進(jìn)產(chǎn)品，提升品質(zhì)，確保涂層過程100%實施。，提高產(chǎn)品合格率至99.8%。

  產(chǎn)品的品質(zhì)不是“出類拔萃”，而是領(lǐng)先的制造基地+先進(jìn)的生產(chǎn)工藝+汽車匠心的不懈努力，共同鑄就了產(chǎn)品的“鋼骨”。