隨著摩托車鋁輪轂市場需求的不斷變化,對外觀、款式、質(zhì)量和規(guī)格都有更高的要求。由于粉末涂料是一種新型無溶劑100%固體粉末涂料,與傳統(tǒng)的油漆工藝相比,粉末涂料具有高效、節(jié)能、污染少、涂料利用率高、涂裝性能好、無污染等優(yōu)點(diǎn)。溶劑。,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,涂膜機(jī)械強(qiáng)度高,因此,粉末涂料廣泛用于摩托車鋁輪轂。接下來,我將詳細(xì)介紹摩托車鋁輪轂粉末噴涂生產(chǎn)線的技術(shù)要求和工藝規(guī)范。
摩托車
1、噴槍技術(shù)要求:粉末靜電噴槍決定粉末的噴涂方向,控制沉積速度,控制生成圖案的大小、形狀和噴涂密度。它的作用是產(chǎn)生良好的電暈放電,使噴粉盡可能帶電,均勻地散布在工件表面。因此,噴槍要求達(dá)到:粉末離子得到最大的帶電效果,適應(yīng)不同的噴粉量,具有最大的安全系數(shù)。
2、供粉裝置:粉料在流化桶內(nèi)流化,然后由空氣送入噴槍裝置,噴槍裝置由送粉泵、粉料流化桶和儲(chǔ)粉器組成。
3、供氣系統(tǒng):粉末噴涂對壓縮空氣質(zhì)量有嚴(yán)格要求,含水量小于1.3 g/m3,油量小于10 mg/m3。
摩托車鋁輪
4、噴粉室要求:噴粉過程中,不能將粉末噴回車間和噴涂人員。為保證工件噴涂時(shí)粉末的方向和流動(dòng)速度靜電粉末噴槍,噴粉室應(yīng)易于清潔靜電粉末噴槍,不易產(chǎn)生粉末。沉積,室內(nèi)光線要充足。
5、噴涂距離:噴涂距離的變化對膜厚極限值的影響特別敏感。在恒壓條件下,隨著噴涂距離的增加,膜厚的最終固化條件為:190℃×15分鐘或200℃×10分鐘或210℃×8分鐘;
6、流化氣壓:流化床的作用是利用氣流的作用,使粉體形成適當(dāng)?shù)牧骰癄顟B(tài),感覺類似于液體的流動(dòng)狀態(tài)。監(jiān)測流化是否充分的最簡單方法是用手或用棍子攪拌粉末,感覺不到阻力。流化有助于將粉末吸入管道。在加速風(fēng)的作用下,產(chǎn)生霧化效果。壓力不足或過大都會(huì)導(dǎo)致流化不充分。
摩托車鋁輪轂粉末噴涂生產(chǎn)線
7、粉膜厚度控制:粉膜厚度與粉體質(zhì)量、噴涂電壓、鏈速、吊架電導(dǎo)率、供粉氣壓、工件形狀、工件表面溫度等有關(guān)。控制送風(fēng)壓力,出粉量一般調(diào)整在50%~75%。
以上是摩托車鋁輪轂粉末噴涂生產(chǎn)線的技術(shù)要求和工藝規(guī)范。當(dāng)然,由于摩托車鋁輪轂的規(guī)格和需求不同,需要在實(shí)際生產(chǎn)過程中根據(jù)用戶需求進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,以適應(yīng)市場的需求。更多輪轂涂裝生產(chǎn)線信息,請關(guān)注了解!
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