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粉末噴涂作為一種具有節(jié)能、降耗、環(huán)保、高效等優(yōu)點的鋁型材表面處理方法,近年來在鋁型材行業(yè)得到了廣泛的應用。據(jù)權威統(tǒng)計,截至2020年底,國內(nèi)鋁加工行業(yè)已擁有粉末噴涂生產(chǎn)線1000多條,占鋁型材表面處理的70%以上,并且還在高速增長速度。隨著近年來鋁材在交通、工業(yè)、太陽能、家居等領域的應用不斷擴大,粉末噴涂呈現(xiàn)出“野蠻生長”的趨勢。凹槽件和背噴件三大問題已成為行業(yè)發(fā)展的痛點,受到行業(yè)內(nèi)外的廣泛關注。
與賠率賽跑,德貝爾打破了行業(yè)的難題
對于粉末涂裝來說,金屬粉末、凹槽部位、背噴部位三大難題一直是行業(yè)發(fā)展的“三座山”,至今仍無根本解決之道。這些問題的出現(xiàn),不僅減緩了行業(yè)的發(fā)展速度,限制了行業(yè)向精細化服務的發(fā)展,也讓行業(yè)內(nèi)很多噴涂企業(yè)難以開發(fā)生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。
原因是公司缺乏自主研發(fā)實力,過于依賴國外技術。事實上,目前我國大部分噴涂設備都是外購件組裝,國外廠家負責提供材料,但對應用中的問題不重視,導致國內(nèi)廠家大多被動接受材料而不能從源頭上解決問題,自然也改變不了行業(yè)問題的現(xiàn)實。
面對日益成熟的噴涂行業(yè),國內(nèi)噴涂企業(yè)已無法擺脫這些應用難題。只有積極出擊,讓產(chǎn)品更精細,才能加速行業(yè)的健康發(fā)展。
德貝爾噴槍作為國內(nèi)噴槍品牌中的新生力量,在痛點尋找商機,快速找到企業(yè)發(fā)展的新定位,率先確立行業(yè)三大難題的解決方案,并通過針對性的創(chuàng)新研發(fā),為行業(yè)發(fā)展帶來里程碑式的成果,同時推動國內(nèi)噴槍行業(yè)向更高質(zhì)量的發(fā)展方向發(fā)展。
1.“三防密封”改善金屬粉末噴涂問題
由于金屬粉末的粒徑小,噴涂時很容易分離。即使粘合,也很難使金屬顏料和粉末100%粘合。目前,業(yè)界在解決這個問題時,大多采用再生粉與新粉的添加,并控制在1:3的比例。雖然可以改善問題,但也會造成一定的粉末浪費;另外,金屬粉末易耗電,噴粉時易產(chǎn)生爬電、漏電,導致裝粉率下降。 ,噴涂效果不理想。
針對這一問題,德貝爾團隊率先采用“三防密封”技術,提高金屬粉末的電絕緣性,保證噴槍的裝粉率。第一防密封是對高壓電容串進行絕緣,以減少爬電;第二道防封是通過用樹脂對高壓封裝進行抽真空,在高壓模塊上加一層“保護絕緣層”;第三個防密封密封是安裝在噴槍內(nèi)的高壓包的特殊密封。通過這種“三防封”,一方面改善了金屬粉末上粉率低的問題,另一方面減少了粉末浪費,降低了商家的生產(chǎn)成本。
2.改變充粉頻率解決開槽件的“法拉第籠效應”
在粉末噴涂過程中噴涂設備廠家,一旦遇到自身U型結(jié)構(gòu)的凹陷部分,粉末很可能會產(chǎn)生“法拉第籠效應”,也就是所謂的“靜電屏蔽”。噴出的粉末顆粒會集中在電源線電阻較低的地方。由于邊緣場強的增加,粉末顆粒將直接向邊緣移動。這些地方的粉末沉積很明顯,但粉末很難到達凹槽,導致粉末涂層。不均勻。
針對這一問題,德貝爾創(chuàng)新實驗將裝粉頻率從原來的17KHz提高到30KHz,并結(jié)合精密的氣動控制系統(tǒng),確保靈活的出粉,不僅降低了耗氣量和出粉速度,同時也降低了耗氣量和出粉速度。提高上粉率。
3.靈活出粉+限壓恒流解決反噴問題
背噴件的難點在于,由于存在固化涂層,涂層的存在會導致背噴過程中其導電性下降,導致表面附著不均和結(jié)渣。 .
面對這個問題,德貝爾做出了大膽的突破。通過靈活的排粉限壓和恒流控制,減少了回彈噴涂設備廠家,緩解了被噴件表面的橘皮現(xiàn)象,保證了反噴的合格率。
如今,隨著工業(yè)型材的應用越來越廣泛,工藝變化只會越來越復雜,設計噴涂的問題也會越來越多樣化。面對未知的問題,德貝爾將繼續(xù)肩負企業(yè)使命,以新技術突破行業(yè)痛點,以新理念獲得行業(yè)認可,努力在踏實的道路上取得穩(wěn)定和長久的成功解決行業(yè)難題。同時,德貝爾將堅持創(chuàng)新驅(qū)動企業(yè)發(fā)展,提升公司自主研發(fā)能力,推動國產(chǎn)噴槍走向世界。
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