從以往分享的文章內(nèi)容可以了解到,工業(yè)鋁型材的表面容易產(chǎn)生靜電,所以鋁型材的表面處理也是需要下功夫的。靜電粉末噴涂是工業(yè)鋁型材表面處理方法之一。它是基于高壓靜電的吸附原理。鋁型材作為正極,噴槍中的粉末顆粒作為負(fù)極。粉末通過靜電的作用均勻地吸附在型材表面靜電粉末噴槍,然后加熱熔化固化,形成均勻平整的涂層。然而,工業(yè)鋁型材表面靜電粉末噴涂工藝有一定的注意事項(xiàng)。以下內(nèi)容可以一起理解:
預(yù)處理
為了獲得良好的涂裝效果,使鋁型材具有光澤的表面和良好的防腐能力,鋁型材在噴涂前需要進(jìn)行預(yù)處理,使材料表面形成化學(xué)轉(zhuǎn)化膜。主要工藝流程為:脫脂→水洗→化學(xué)轉(zhuǎn)化→水洗→干燥
預(yù)處理過程比較簡單,盡量采用大料架,可以有效提高工作效率;對于帶凹槽的型材,需要在型材之間設(shè)置欄桿,使凹槽朝上,有利于水分的快速蒸發(fā);出水槽時(shí)需要保持一定的傾斜角度,以利于水的滴漏。同時(shí),為防止型材滑落損壞,需要在料架一端設(shè)置不銹鋼網(wǎng),實(shí)現(xiàn)雙重保護(hù);如果干燥后仍有殘留水分,可以使用自然干燥或風(fēng)槍干燥的方法,
制作夾具時(shí)的注意事項(xiàng)
1、首先要保證夾具有一定的承載能力;其次,盡量減少夾具與型材的接觸面積,及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)粉工作;最后,要注意衣架懸掛位置的合理安排;
2、對于特殊形狀的型材,需要保持型材與夾具傾斜,有利于粉末的均勻吸附;隨著導(dǎo)電梁上噴涂次數(shù)的增加,頂部的涂層會(huì)越來越厚。為不影響導(dǎo)電性,需及時(shí)清理治具及導(dǎo)電梁上的鍍膜;一些深槽的鋁型材在噴涂時(shí)需要增加噴粉量,或者縮短噴槍與型材的距離;非裝飾面分開,復(fù)雜面朝上。
噴粉時(shí)的注意事項(xiàng)
噴粉前可嘗試噴粉數(shù)次,觀察粉體大小及分布是否均勻,粉體在噴頭10cm以內(nèi)是否直線運(yùn)行,10cm外需霧化。粉末應(yīng)為霧化形式。只有將粉末霧化后,才能確定噴嘴與鋁型材之間的距離。
再生粉
噴涂后粉末仍可回收利用。我們可以及時(shí)回收未吸附的粉末。否則,粉末可能會(huì)溢出,導(dǎo)致粉末受潮或被灰塵和雜質(zhì)污染靜電粉末噴槍,影響使用效果并造成環(huán)境破壞。一定的污染。#鋁型材定制#
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